Beiträge von Dennis2581

Morgen,

Sorry, dass ich schon länger nicht's mehr von mir hören hab lassen, aber es gibt einfach keine Neuigkeiten.
In der Firma sind wir auf Grund einer Kündigung unterbesetzt, da bleibt wenig Zeit für andere Teile.. leider

Auch hat meine Freundin momentan noch Ferien und ist in der Heimat, somit wird mit Frau und Hund halt auch etwas Zeit verbracht

Ich verspreche, sobald es Neuigkeiten gibt, poste ich es sofort!

Gruß
Dennis

Hallo, hab wieder etwas weiter gemacht.

Euch ist sicher aufgefallen, dass ich derzeit nur ein Paar Trittplatten hab. Das kommt daher, da ich zu Beginn nur eine DoFuMa bauen wollte.
Ich werd kommende Woche mal zu einem befreundeten Tischler fahren und schaun, was er so an Hözern für's zweite Paar rumliegen hat, eventuell ist ja was exotisches dabei

Gruß
Dennis

Hallo,

Es ist wieder etwas vorwärts gegangen. Die Grundplatten und alle Lagerblöcke, sowie die Hoopklemmung sind fertig. Hab nun angefangen die Bauteile mal zusammen zu fügen.

Auch die ausziehbaren Wellen der Kardanwelle hab ich überarbeitet. Die Flachstelle führt nicht mehr über die gesamte Länge, sondern hört am letzten Milimeter auf, sodass sie nicht von selbst herausfallen können wenn man sie lockert

Gruß
Dennis

Mir ist noch was nützliches eingefallen.

Da man für den Transport die Beater demontieren muss (man kann auch die Feder aushängen) wären Memoryklammern recht praktisch.

Da an der Beater Klammer keine gerade Auflagefläche ist, folgt die Kontur der Klemme der der Beaterklammer. Das hat noch einen Vorteil, der Beater kann sich nicht verdrehn bzw. ist bei der Montage bereits parallel zum Fell.

Gruß
Dennis

Hallo

Der Fehler in der Baugruppe konnte behoben werden und ich konnte ein Bild der FuMa mit Case endlich rendern!

Hab nun noch ein paar Sachen überarbeitet. Es sind nun mehrere Bohrungen für die Montage der Hoopklemmung vorhanden, sodass man sich entscheiden kann, ob die beiden Beater symmetrisch auf's Fell treffen, oder beim Betreiben 2er Singelpedale der eine Beater mittig trifft, und noch zwei
"Mitteldinger" aus den beiden.

Auch hab ich noch eine Befestigungsbohrung für eine Rendelschraube zur befestigung der FuMa im Case eingefügt. Die Grundplatte wird praktisch mit der Ausenseite des Cases verschraubt.

Am Samstag hab ich mit den Lagerblöcken begonnen, die sind dann hoffentlich in den kommenden Tagen fertig

Gruß
Dennis

Hallo Mario,

Bevor ich mich ernsthaft mit einem kommerziellen Vertrieb beschäftige, muss sich erstmal Zeigen, dass das Pedal so funktioniert, wie's geplant ist
Gruß
Dennis

Moin.

Ja das dauert, ich weiss... Lieber hätt ich immer den ganzen Tag für den Bau zur Verfügung, so fahr ich jeden Tag nach der Arbeit zur Firma eines Bekanten um die Teile zu prouzieren.

Hab mich am Wochenende mal um's Case gekümmert. Natürlich würd's eine 15.- Millenium Tasche auch tun, aber irgenwie hab ich Lust was selbst zu machen.
Leider hab ich in der Baugruppe irgenwo einen Fehler und kann's somit nicht rendern, sodass ich nur Screenshots zeigen kann
Was natürlich noch fehlt sind Anbauteile wie Schaniere, Schnallen und Griff. Die Abmessungen hab ich versucht so kompakt wie möglich zu machen und bin nun bei (LxBxH) 390x310x210mm gelandet.

Gruß
Dennis

Hallo,

Die restlichen Teile der Fersenlagerung sowie zwei Distanzringe sind heut fertig geworden.

Gruß
Dennis

Hallo,

OnkelPlayse
Jub, is richtig, die Befestigungsbohrung für's Band fehlt noch. Ist wie gesagt noch nicht fertig konstruiert, einfach mal ein grober Entwurf.

Agonizer
Eine Kompressionsfeder wär mir in der umsetzung zu aufwändig, die Feder in der Säule verstecken geht leider von der Kontruktion und Aufbau der Lagerung auch nicht.
Alle Teile, die man verstellen kann, sind mit der gleichen Schraubengröße versehn und somit mit einem Werkzeug justierbar.

Moigus,
Wie weiter oben schon erwänt ist das mal ein grober Entwurf. Ich denk, ich müsst das einfach mal bauen um zu sehen wie's funktioniert. Papier bzw das CAD sind da ja geduldig.

Heut sind übrigends die Werkzeughalter sowie der "Halteblock" für die Federaufhängung am unteren Ende fertig geworden.

Gruß
Dennis

Hier noch die Teile von heute.

Morgen

Heute sind das Zwischenstück der Fersenlagerung fertig geworden (links neben den Trittplatten)
Auch hab ich mir gestern ein paar Gedanken um eine mögliche (parallele) Alternative zum Directdrive gemacht.
Gegen 2:00 Morgens kam mir dann die passende Idee. Eine verstellbare "Cam" für einen Bandantrieb.

Hab heut nach der Arbeit mal angefangen zu konstruieren, hoffe man kann
erkennen wie ich es mir vorgestellt hab. Der vordere Teil ist durch eine
Nut längs geführt und kann von unten geklemmt werden, somit kann man
von Rund zu exzentriesch stufenlos verstellen.

Sobald ich mit der konstruktion fertig bin folgen natürlich weitere Bilder.

Gruß
Dennis

Moin,

Es sind wieder ein paar Teile mehr

Die Kardanwelle ist nun am fertig werden, hab das Gelenk einfach mal zusammengehalten, die Kippenpackung dient einfach als Größenvergleich.
Alle Teile der sind/werden aus Alu, somit müsste das Ganze um einiges leichter sein als eine Standardwelle.
Heut werd ich noch alle benötigten Kugellager zusammenschreiben und in den kommenden Tagen bestelln. da kommen auch ein paar zusammen

Bis alle Teile zusammen sind wird's noch etwas dauern, etwa 10 versch. Teile fehlen noch.

Gruß
Dennis

Hallo zusammen..

Wow, soviel Rückmeldung! Auch einige skeptische fragen dabei, gefällt mir, da kommt man zum Nachdenken!

Mir ist auch schonmal eine Trittplatte bei einer günstigen FuMa gebrochen. Das kommt daher, dass die Platten gegossen werden und beim gießen Spannungen im Material entstehen können. Durch längere wechselseitige Belastung bildet sich dann erst ein Riss und später bricht das Bauteil dann.

Es gibt die plastische und elastische Verformung. Platisch (dauerhaft) wird eine bsp. Aluplatte verformt, wenn man sie über den elastischen bereich hinaus verformt.
Kurz gesagt, eine Aluplatte kann man verbiegen, Holz reagiert da eher digital. entweder es ist ganz, oder es bricht. Wobei Holz noch eine gewisse Elastizität mitbringt. Jetzt nicht wie ein Sprungbrett, aber harte Stöße werden gedämpft. Ich kann vom Test her sagen kann, dass die Platte so einiges aushält.

Die Trittplatte ist konstruktionsbedingt seitlich aufgehängt, Mittig geht leider nicht. Das Aluanbauteil zieht sich auf der Unterseite recht weit richtung "Ferse" der Trittplatte hinunter somit ist ein ausbrechen unmöglich. Eine Schwachstelle ist noch der Übergang vom schmalen Vorderteil der Trittplatte zum Breiteren. Hier hab ich versucht durch eine große Verrundung die auftretende Kraft wegzubringen.
Durch die asymmetrische Aufhängung der Trittplatte könnte sie beim Spielen kippen. Um das vorzubeugen hab ich mich für eine recht massive Lagerung im Fersenteil entschieden.

Dass der Plan war alle Teile für das Linksfüßler sowie Rechtsfüßler Modell zu nehmen kommt daher, dass ich dann einfach weniger verschiedene Teile zeichnen und auch produzieren muss, was den Aufwand etwas geringer macht.
Das Einzige Teil, was nicht kompatibel zu beiden Versionen ist, ist das vordere Anbauteil an der Trittplatte (heute fertig geworden ) - das muss gespiegelt werden

Eine Axis oder Demondrive lässt sich (Linksfüßlerversion ausgenommen) leider nicht ohne größeren Aufwand umbaun, da einige Teile gespiegelt werden müssten.

Man kann aus dem Konzept auch eine ganz normale Single FuMa baun, der Beater sitzt dann nicht im Zentrum aber das ist bei vielen anderen Pedalen konstruktionsbedingt leider auch so.

Zum Gewicht;
Die komplette DoFuMa wiegt lt. CAD etwa 4.7kg, eine Trittplatte inkl. Anbauteilen wiegt lt. CAD rund 160g, aus Alu würde sie bei 6mm Dicke (Axis) rund 420g wiegen.

Sooo.. hoffe ich bin auf alle Fragen eingegangen.
Gruß
Dennis

Hallo,

Nochmals danke, ihr könnt euch nicht vorstellen wie motivierend das für mich ist!

@Vü

Meine Freunding studiert in Graz und ich bin auch öfters dort. Wenn das Ding mal fertig ist können wir uns auf alle Fälle gern mal treffen.

Zu den Kosten und dem ganzen Kram;

Mich kostet die Fertigung der Aluteile hauptsächlich Zeit dazu kommen einige Zukaufteile wie Lager und Federn.

Ich kann den Preis von Axis und co durchaus nachvollziehen, gerade
wenn man nicht in Fernost und 100k Stück produziert ist die Fertigung
mit recht hohen Kosten verbunden, Maschinen kosten im Schnitt 100.000.-
aufwärts, Werkzeuge kosten Geld, Mitarbeiter kosten Geld, Betriebskosten
hat man, Vermarktung usw.. und zum Schluss möchten die auch noch was
verdienen.

Sollte das ganze in ferner Zukunft womöglich ein "Serienprodukt" werden,
wird es sicherlich auch in einem Preisbereich von Axis und Trick
landen, da ich die Kapazität nicht habe mehrere Stückzahlen zu fertigen und somit die Fertigung der Aluteile "auser Haus" geben müsste.

Dies senkt das Interesse wiederum sicher. Was ich mir
vorstellen könnte, dass man eher auf eine etwas individuelle Gestaltung z.b. Holz angeht eingehen könnte. Das größte Problem
ist allerdings, dass die Fertigung vorfinanziert werden müsste, die Kosten sind bei
einer Serie von 10-20stk. auch nicht gering.

Aber das alles steht irgendwo in der Glaskugel, erstmal müssen meine 2 Maschinen fertig werden und auf dauer funktionieren

Gruß
Dennis

Hallo zusammen,

Vielen Dank für das tolle Feedback!

Das mit der Holztrittplatte muss sich noch beweisen, alternativ hab nachgedacht zwischen 2 Holzteile eine 2mm CFK Platte zu verkleben, damit dürfte es garantiert keine Probleme mehr geben.

....

Das Pedal hat auf alle Fälle Ähnlichkeit zu div. anderen "SäulenFuMas" wie auch Trick und Axis.
Wenn man auf Details eingeht ist die gesamte Lagerung, Federaufhängung, Hoopklemmung Lagerung der Trittplatte, Verstellmöglichkeiten, Kardanwelle,.. ect anders aufgebaut, ich möchte nicht sagen besser, aber einfach anders.

Das Rad neu zu erfinden ist glaube ich in der heutigen Zeit nicht möglich, bzw. macht es wenig Sinn bewährtes über'n Haufen zu schmeißen und mit zwang etwas anderes (vielleicht schlechteres) zu entwerfen, nur um sich abzuheben.

Für mich war bsp. wichtig, dass alle Teile (ist mir bis auf 2 gelungen) so aufgebaut sind, dass man das Pedal sowol als Recht's- wie auch als Linkshändermodell aufbauen kann.
Auch hab ich versucht zu berücksichtigen, dass die Teile recht einfach auf Bearbeitungszentren zu fertigen sind und man nich mehr als 3 Achsen braucht.
Die Unterschiede sind nur aus der Nähe erkennbar, im Groben sehen einige "gleich" aus.

Viele Grüße
Dennis

Und die Letzten bislang

Weitere Bilder

Hallo zusammen.

Da dies mein erster Beitrag ist, möchte ich mich kurz vorstellen.
Mein Name ist Dennis, bin 21 Jahre alt, angelernter Tischler und momentan gerade beim fertigmachen meiner Ausbildung (Lehre) zum Maschinenbautechniker.
Wohnhaft bin ich in Österreich, genauer gesagt in Klagenfurt am Wörthresee.

Ich hab 2009 mit dem Schlagzeugspielen begonnen, wobei ich eher der bin, der zwar aus Spaß an der Freude mal hier und da spielt aber sich eher mit dem Hintergrund wie Spieltechniken, Sounds, Stimmen, Recording, Schlagzeugbau, Klänge verschiedener Hölzer und Verarbeitungen.. usw beschäftig.

Das Musizieren ist eigentlich mein 2es Hobby, hauptsächlich beschäftige ich mich in meiner Freizeit in der RC Modellhubschrauberszene (F3C).

Naja jedenfalls hab ich in den lezten Jahren immer wieder mal mit dem Gedanken eines DoFuMa Eigenbaus rumgespielt.
Am an einem Jännerwochenende war es dann soweit, ich hab die eigene faulheit bezwungen und mich ans CAD gesetzt.
Am Sonntag Abend des besagten Wochenendes war die Kontruktion soweit abgeschlossen. Hab nun immer wieder nur noch Kleinigkeiten verändert.

Wieso der Eigenbau?

Immer wieder hab ich großen Augen diverse "Hi-End" FuMas bestaunt. Jeder Linkshänder wird nun das Problem kennen, dass es diese zu meist nicht
zu erwerben gibt.
Nun hätte ich die Möglichkeit eine Rechtshänder FuMa du holen und umzubauen, dabei würden Kosten und Zeitaufwand etwa auf's gleiche
kommen.
Dazu bin ich jemand, der ohne Schuhe und ohne Socken spielt, vielleicht kennt jemand das Problem, wenn man an einem schönen Wintertag in den kalten Proberaum fährt und mit blosen Füßen anfängt zu spielen - nicht gerade angenehm, zumal meine IC durch den Schriftzug in der Trittplatte auch recht scharfkantig ist.
Es fallen sicher Ähnlichkeiten zu div. anderen FuMas auf, ich hab einfach versucht all das, was mir an den Maschinen gefällt in einer zu vereinen.

Nun mal ein kleiner Überblick:

Direct Drive

Longboard

Große massive Lagerung

15mm Stahlwelle in der Achse

Directdrivelink komplett doppelt gelagert

Trittplatte aus Eiche, Verbindung von Bodenplatte und Trittplatte ist nadelgelagert

BD Klemmung längs verschiebbar

Feder ohne Werkzeug aushängbar

Feder am oberen Einhängepunkt kugelgelagert

Unabhängig und stufenlos einstellbarer Beaterwinkel

Unabhängig und stufenlos einstellbarer Trittplattenwinkel

Durch kombination der 3 Positionen am Trittbrett und der 4 Bohrungen an
der oberen Aufhängung des Directdrivelink hat man unzählige Variationen
um das Feeling einzustelln

Umbau von DoFuMa zu 2 Singlepedale in wenigen Sekunden

Kardanwelle mit großen Kugellagern und komplett aus Alu um möglichst wenig zusätzliche Schwungmasse zu haben

Alle einstellbaren Teile kann man mit nur einem Werkzeug entriegeln
(Habe auf Stimmschrauben verzichtet, da ich mir zöllige Gewinde ersparen
wollte)

Fußmaschine kann bis auf ein Bauteil komplett für Linksfüßler aufgebaut werden

Später wär noch ein Modul geplant, mit welchem man das Directdrivepedal mit Hilfe einer "Cam" (wie bei den Ellis) auf Band umbaun kann.

Gleich vorweg, als ich das Projekt Anfang des Jahres im Musikerboard vorstellte gab es einen "Aufschrei" bzg. der Haltbarkeit des Holzpedals. Hierzu hab ich mal einen Versuch mit einem Buchenbrett 9mm stark, ähnlicher Form gemacht. Das Brett links und Rechts aufgelegt um mit meinen 80kg mal draufzuspringen.. Naja, ich lag auf der Nase und das Brett war hei. Das Material wird stark unterschätzt. Speziell harte Hölzer können lange Zeit enorme Kräfte aufnehmen.

Hab mich nun entschlossen bei allen Gewinden, welche öfters durch bsp. Einstellarbeiten belastet werden, Helicoil Einsätze zu verwenden.
Dies sind kleine Edelstahlgewindeeinsätze, welche das Gewinde um einiges belastbarer und haltbarer machen, speziell bei einem schwächeren Werkstoff wie in diesem Fall Aluminium.

https://www.youtube.com/watch?v=-_azEsNkA9Q

Mitleerweile bin ich mitten in der Produktion der ersten Teile, ich bau 2stk. (einmal Linksfüßler für mich und eine Rechte für einen Kumpel)

Hoffe Euch gefällt mein Projekt.
Anregungen und Kritik sind natürlich gerne gesehn!

Viele Grüße

Dennis